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0561-3049111乳化液泵操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機要經(jīng)過培訓，熟練掌握乳化液泵的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。
2、經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
二、開機檢查
1、檢查泵箱內(nèi)及乳化液箱各部件應齊全、完整、連接螺栓應緊固可靠。
2、檢查齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量應符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤滑油標應不缺油。
3、用專用折光儀檢查油箱內(nèi)的乳化液配比應達到標準要求(3％一5％)。
4、檢查卸載閥和**閥的動作壓力，應調(diào)整合適，不準用**閥代替卸載閥。
5、檢查各控制閥應處在**位置。
三、正常操作：
1、檢查完畢無問題，點動電機，檢查各個電動機的旋轉方向是否正確(和箭頭指示一致)發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機處理，待一切正常后，方可開機。
2、打開乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。啟動電機，電機運轉正常后，注意觀察壓力表指示情況。
3、保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應不小于18MPa，為綜采工作面液壓支架供液的應不小于30MPa，并不得超過31.5MPa。
4、正常情況下，不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，要停泵時，也要和工作面人員聯(lián)系經(jīng)工作面人員允許后，方能停泵，待問題處理好后，應及時開泵。啟動泵前，要通知相關人員。
5、檢修泵站時要停泵；修理、更換主要供液管路時要關閉主管路截止閥，嚴禁帶壓更換液壓件。
6、有下列情況之一應立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；自動配液裝置不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開、大量泄液。
7、正常停泵情況按下停止按鈕停泵，并把高壓供液閥關閉。
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上一條：乳化液泵站常規(guī)的檢查及處理
下一條：乳化液泵站的事故和檢修操作 |
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